氧化鋅版紙怎么使用

氧化鋅版紙的一種濕法制造技術，以照像原紙后靜電原紙為紙基，制造工藝由予涂、背涂、氧化鋅涂、裁切包裝工序組成，其特征在于具有濕處理和溶劑回收工序，予涂，技術配方中各組份的重量比是，乙醇，30聚乙烯醇縮丁醛，0．9～1．8色素，適量一般為乙醇重量的三萬分之一。  予涂的操作要點是：在攪拌下將聚乙烯醇縮丁醛緩慢地加到乙醇中浸泡2～12小時，然后將其加熱至50～70℃，直至溶質全部溶解，之后使溶解降至常溫，此時將色素－－孔雀石綠加至溶液中并攪拌均勻.溶液過80～200目篩后即為予涂料，用涂布機將予涂料涂在紙基正面，使用0．3～0．8毫米鋼絲螺旋刮刀刮涂，紙基行進速度3～6米／分，進入干燥室在120～80℃溫度下進行干燥，予涂前用切邊機將超寬邊切掉，背涂，技術配方中各組份的重量比是，水，25－35聚乙烯醇，0．25或用相同重量的氧化淀粉氯化鈉，0．5～1．5。  背涂的操作要點是：將聚乙烯醇浸泡在水中并用蒸汽加熱至沸，直至溶液透明為止，將溶液降至常溫，用水將氧化鈉溶液。  將上述兩種溶液混合均勻即為背涂料，用涂布機將背涂料涂在紙基背面，使用玻璃管刮刀刮除，紙基行進速度為7～8米／分，進入干燥室干燥，干燥溫度80～100℃。  氧化鋅涂組份重量比是，氧化鋅，丙烯酸清漆－154樹脂或三甲樹脂，23．3～33．3醋酸丁脂或二甲苯，100～150色素，0．2～0．3色素中含伊紅、溴酚蘭、溴甲酚紫和羅丹明B，其間的重量比為3∶2∶1或2∶4∶1。  氧化鋅涂的操作要點是，將原料混合分散均勻裝入膠體磨或球磨機中研磨分散1～2小時，過300～360目篩即得氧化鋅涂料，用涂布機將氧化鋅涂料涂在紙基正面予涂層上面，使用1．0～1．4毫米鋼絲螺旋刮刀刮涂，紙基進行速度為3～7米／分，進入干燥室干燥，干燥溫度70～90℃。  濕處理  生產崗位空氣度低于60％時，用于制版的氧化鋅紙要進行濕處理，處理方法是，在氧化鋅涂層干燥后收卷前由水輥把水涂在紙基背面的涂層上，紙的含水量為1．5～5％，也可以在氧化鋅涂過程中用蒸汽噴霧進行濕處理，裁切包裝，經過濕處理的氧化鋅版紙用單刀紙機斷切，再置于平板裁切機切成需要的規格，檢查包裝，溶劑回收，從干燥室出氣口排出的乙醇，醋酸丁酯氣體，經冷凝回收，分離后循致使用。